王伟指著流水线上那些高速运转的设备。

“手机主板上的那些密密麻麻的元器件，比如晶片、电容、电阻，都是通过这些贴片机贴装上去的。”

马宇腾顺著他指的方向看去。

只见一块块光禿禿的绿色pcb主板，被自动送上传送带。

经过一台台状如巨兽的机器时，机器的贴装头会以极快的速度，从物料盘中吸取米粒大小的元器件，再精准无误地“拍”在主板的对应焊点上。

整个过程行云流水，充满了机械的美感。

“我们从脚盘国进口的最新款高速贴片机，一个小时就能贴装超过十万个元器件，精度可以达到微米级別。”

“这是电子设备生產的核心，也是最贵的设备，只可惜目前只有脚盘国生產的smt设备能够满足生產的需要，花费了公司大量外匯。”

走过smt车间，后面便是组装和测试车间。

无数穿著同样工服的年轻工人，坐在流水线的两侧。

他们神情专注，动作嫻熟地將屏幕、摄像头、外壳、电池等零部件，一个个组装起来。

每一道工序完成，传送带便会將半成品送到下一个人手中。

“为了保证质量，我们参考了从摩托罗拉引进的技术和经验，设置了超过一百道质检工序。”

“从元器件的来料检验，到主板的功能测试，再到整机的跌落、高温、高湿等可靠性测试……每一个环节，都有专人负责。”

王伟指著不远处一个被玻璃隔开的区域。

“那边是我们的测试实验室，里面有各种模擬极端环境的设备，確保我们生產的每一台手机，都能应对用户可能遇到的各种使用场景。”

马宇腾一路走，一路看，一路听。

参观完主要的生產车间，王伟並没有带他们离开，而是领著他们走向了厂区一个相对偏僻的角落。

这里是几栋看起来不那么起眼的矮楼。

“马总，这里是我们的生產设备研发部。”

王伟一边介绍著，一边推开了办公室的门。

“您也知道，一条高端的自动化生產线，如果所有设备都靠进口，那成本实在是太高了。”

“比如那些贴片机、晶片焊接机，还有高精度的检测设备，我们確实只能从花旗国和脚盘国高价採购。”

“但是，一条產线上，除了这些核心设备，还有大量的传送装置、机械臂、组装夹具、自动化测试台……”

“这些东西技术含量相对没那么高，但採购起来也价格不菲。而且国外的標准设备，有时候並不完全符合我们自己的生產流程和工艺改进。”

王伟的脸上露出了笑容。

“所以，我们就自己採购伺服电机、plc、传感器这些核心零件，然后自己画图纸，自己找人加工零件，自己回来组装调试！”

“这样一来，一条產线的建设成本，至少能降低百分之二十！而且想怎么改就怎么改，灵活性也大大提高了！”

马宇腾闻言，明白雷霆电池厂出身的王伟绝对是参考了之前“手搓”鋰电池生產线的经验。

利用相对“土”的办法来降低工厂的產线设备成本。

这不光能减低扩產需要资金，还能降低设备折旧的成本，让自家工厂的业务拥有更大的生產成本优势。

办公室里，几十个年轻的工程师正围著电脑，或者在实验台前忙碌著。

看到王伟带著马宇腾进来，眾人都有些惊讶，纷纷停下了手里的工作。